M1050A无心磨床厂家值得信赖,无锡精展机床

发布时间：2024-02-22 12:24:55

外圆磨床工程技术中心详解磨削力与磨削热的技术方案数控外圆磨床磨削是一个系统的工程。如果只是一个砂轮一个磨床，通电就能磨工件，那真是太没难度了。如果想让磨削问题搞透，是需要参与到磨削的整个系统且要进行分解才能搞透。一、磨削力.磨削力的来源和分解。无心内圆磨床:作业时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可起浮，以确保内外圆的同心度。磨削时有大小相等、方向相反的力作用在砂轮和工件上，这个在磨削过程中产生的力称为磨削力（切削力）。

采取良好的冷却措施，如选用合适的切削液或高压冷却均可使冷却条件得到改善。目前对大批量生产的磨床，采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件。合理选用磨削用量。当砂轮的圆周速度提高时，单颗磨粒的磨屑厚度减小，但砂轮与工件表面间的摩擦次数增加，磨削热也相应增加

。工件速度提高虽然使磨削热有所增加，但因为减小了工件在磨削区域的接触时间，对散热有利。故粗磨时工件速度应适当高些。这种伺服机构所能达到的精度、速度和动态特性优于开环伺服机构，其复杂性低于闭环系统，故被大多数中小型数控机床所采用。背吃刀量对磨削热的影响大。如采用精细修整的砂轮用较大背吃刀量磨削。能搞懂磨削力与磨削热,那么那么离“磨削高手”真的又近一步啦！

做切磨的注意了，一定要让砂轮的外端面和导轮的外端面齐平。不行的话就需要做垫片调整。终让其端面平齐。

无心外圆磨削时工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，带动工件旋转运动和进给运动。

无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：

零件不圆

发生原因

（1）导轮没有修圆

（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。

（3）砂轮磨钝

（4）磨量过大或走刀量过大

消除方法

（1）重修导轮，待导轮修圆中止（一般修到无断续声中止）

（2）恰当增加磨削次数

（3）重修砂轮

（4）减少磨量和重刀速度

无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：零件前部切去一小块

发生原因（1）前导板突出于导轮的表面（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。（3）在入口处磨得过多

消除方法（1）把前导板向后移一点（2）更换或修改两者的一个（3）减少入口处的磨削量

零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：切口为长方形的

发生原因（1）后导板出色导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进

消除方法（1）将后导板恰当向后移（2）重新安装支垫

切口为之角形的或许多微形的痕迹发生原因（1）后导板落后于导轮表面（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动

消除方法（1）将后导板略向前移（2）恰当降低零件中心高度

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